Ανάλυση Σχεδίων – Μελετάμε προσεκτικά τα σχέδια του πελάτη (STEP, DWG, PDF, κ.λπ.).
Σχεδιασμός Διαδικασίας – Οι μηχανικοί αναλύουν τη δομή του εξαρτήματος και καθορίζουν τη διαδρομή κατασκευής.
3D Μοντελοποίηση – Χρησιμοποιώντας SolidWorks για 3D μοντελοποίηση.
2D Σχέδια – Δημιουργία αρχείων CAD για κοπή με λέιζερ, κάμψη, συγκόλληση και συναρμολόγηση.
Κοπή με λέιζερ – Ακριβής κοπή φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα σύμφωνα με τα σχέδια CAD.
Χαρακτηριστικά: υψηλή ακρίβεια, καθαρές άκρες, ελάχιστη παραμόρφωση από τη θερμότητα.
Υλικά: ανοξείδωτος χάλυβας SUS201 / 304 / 316 και άλλα.
![]()
Κάμψη – Χρησιμοποιώντας πρέσες CNC για την κάμψη των εξαρτημάτων στις απαιτούμενες γωνίες.
Αυλάκωση + Κάμψη – Οι αυλακωμένες γραμμές επιτρέπουν πιο αιχμηρές εξωτερικές ακτίνες μετά την κάμψη.
Κύλιση – Κυλινδρικά ή κωνικά σχήματα που σχηματίζονται με μηχανές κύλισης.
![]()
Συγκόλληση TIG/MIG – Για ισχυρές και καθαρές ενώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα.
Συγκόλληση σημείων / Συγκόλληση καρφιών – Ανάλογα με τις απαιτήσεις του εξαρτήματος.
Γυάλισμα συγκολλήσεων – Εξασφάλιση λείων επιφανειών και εμφάνισης χωρίς ραφές.
![]()
Ανάλογα με την απαίτηση του πελάτη, μπορούν να εφαρμοστούν διαφορετικά φινιρίσματα επιφανειών:
Βουρτσισμένο (Hairline / Satin Finish) – Για ομοιόμορφη υφή.
Γυάλισμα καθρέφτη – Για υψηλή γυαλάδα.
Αμμοβολή με χαλαζία – Για ματ, λεπτή επιφάνεια.
Μαρινάρισμα & Παθητικοποίηση – Για αντοχή στη διάβρωση.
![]()
Έλεγχος Διαστάσεων – Χρησιμοποιώντας διαβήτες, μετρητές και ελέγχους CMM.
Έλεγχος Ποιότητας Συγκόλλησης – Εξασφάλιση ότι δεν υπάρχουν ρωγμές, πόροι ή παραμορφώσεις.
Έλεγχος Φινιρίσματος Επιφανειών – Αντιστοίχιση με το απαιτούμενο πρότυπο.
![]()
Εφαρμογή προστατευτικής μεμβράνης ή συσκευασίας κατά της σκουριάς.
Ξύλινα κιβώτια ή παλέτες κατά παραγγελία για αποστολή.
Έγκαιρη παράδοση με πλήρη τεκμηρίωση.
![]()
Επαγγελματική μηχανική υποστήριξη.
Πλήρες σύνολο δυνατοτήτων επεξεργασίας λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα.
Αυστηρός έλεγχος ποιότητας από την πρώτη ύλη έως την τελική αποστολή.
Μεγάλη εμπειρία σε εξαγωγικά έργα. ![]()
Ανάλυση Σχεδίων – Μελετάμε προσεκτικά τα σχέδια του πελάτη (STEP, DWG, PDF, κ.λπ.).
Σχεδιασμός Διαδικασίας – Οι μηχανικοί αναλύουν τη δομή του εξαρτήματος και καθορίζουν τη διαδρομή κατασκευής.
3D Μοντελοποίηση – Χρησιμοποιώντας SolidWorks για 3D μοντελοποίηση.
2D Σχέδια – Δημιουργία αρχείων CAD για κοπή με λέιζερ, κάμψη, συγκόλληση και συναρμολόγηση.
Κοπή με λέιζερ – Ακριβής κοπή φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα σύμφωνα με τα σχέδια CAD.
Χαρακτηριστικά: υψηλή ακρίβεια, καθαρές άκρες, ελάχιστη παραμόρφωση από τη θερμότητα.
Υλικά: ανοξείδωτος χάλυβας SUS201 / 304 / 316 και άλλα.
![]()
Κάμψη – Χρησιμοποιώντας πρέσες CNC για την κάμψη των εξαρτημάτων στις απαιτούμενες γωνίες.
Αυλάκωση + Κάμψη – Οι αυλακωμένες γραμμές επιτρέπουν πιο αιχμηρές εξωτερικές ακτίνες μετά την κάμψη.
Κύλιση – Κυλινδρικά ή κωνικά σχήματα που σχηματίζονται με μηχανές κύλισης.
![]()
Συγκόλληση TIG/MIG – Για ισχυρές και καθαρές ενώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα.
Συγκόλληση σημείων / Συγκόλληση καρφιών – Ανάλογα με τις απαιτήσεις του εξαρτήματος.
Γυάλισμα συγκολλήσεων – Εξασφάλιση λείων επιφανειών και εμφάνισης χωρίς ραφές.
![]()
Ανάλογα με την απαίτηση του πελάτη, μπορούν να εφαρμοστούν διαφορετικά φινιρίσματα επιφανειών:
Βουρτσισμένο (Hairline / Satin Finish) – Για ομοιόμορφη υφή.
Γυάλισμα καθρέφτη – Για υψηλή γυαλάδα.
Αμμοβολή με χαλαζία – Για ματ, λεπτή επιφάνεια.
Μαρινάρισμα & Παθητικοποίηση – Για αντοχή στη διάβρωση.
![]()
Έλεγχος Διαστάσεων – Χρησιμοποιώντας διαβήτες, μετρητές και ελέγχους CMM.
Έλεγχος Ποιότητας Συγκόλλησης – Εξασφάλιση ότι δεν υπάρχουν ρωγμές, πόροι ή παραμορφώσεις.
Έλεγχος Φινιρίσματος Επιφανειών – Αντιστοίχιση με το απαιτούμενο πρότυπο.
![]()
Εφαρμογή προστατευτικής μεμβράνης ή συσκευασίας κατά της σκουριάς.
Ξύλινα κιβώτια ή παλέτες κατά παραγγελία για αποστολή.
Έγκαιρη παράδοση με πλήρη τεκμηρίωση.
![]()
Επαγγελματική μηχανική υποστήριξη.
Πλήρες σύνολο δυνατοτήτων επεξεργασίας λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα.
Αυστηρός έλεγχος ποιότητας από την πρώτη ύλη έως την τελική αποστολή.
Μεγάλη εμπειρία σε εξαγωγικά έργα. ![]()