Εικόνα του έργου:Ένας Βρετανός κατασκευαστής εξοπλισμού ανακύκλωσης και διαλογής υλικών χρειαζόταν συνεργάτη κατασκευής από ανοξείδωτο χάλυβα για τις θύρες 316L, τους φρουρούς και τα περιβλήματα ελέγχου.Κατά τη διάρκεια 14 μηνών το έργο μεταφέρθηκε από μια ενιαία δοκιμαστική παραγγελία σε ένα τριμηνιαίο χρονοδιάγραμμα κυκλοφορίας, με τη μείωση του χρόνου προετοιμασίας κατά 35% και την αύξηση της απόδοσης πρώτης διέλευσης από 88% σε 98,5%. Προηγούμενο του πελάτη ΆρθροΛεπτομέρειες ΒιομηχανίαΕξοπλισμός ανακύκλωσης και διαλογής υλικών ΤοποθεσίαΗνωμένο Βασίλειο Μέγεθος εταιρείαςΜεσαίου μεγέθους OEM, 120 έως 150 εργαζόμενοι Μέρη που εμπίπτουν στο πεδίο εφαρμογής316L θόλωσες, πλευρικές προστατευτικές συσκευές, ντουλάπια χειρισμού, πλαίσια στερέωσης Ετήσιος όγκοςΠερίπου 2400 κατασκευασμένα σύνολα Χρησιμοποιούμενη υπηρεσίαΚατασκευή φύλλων μετάλλου OEM, συγκόλληση, επένδυση σε σκόνη, τεμαχισμός Το Πρόβλημα Ο πελάτης αγόραζε κατασκευασμένα εξαρτήματα 316L από τοπικό υπεργολάβο του Ηνωμένου Βασιλείου.,Η ποιότητα της συγκόλλησης ήταν ασταθής, οι θόλωσες που πρέπει να κρατήσουν υγρό απέτυχαν στις δοκιμές διαρροής σε περίπου μία μονάδα στις οκτώ.και επανεπεξεργασία έπρεπε να γίνει μετά την επικάλυψη με σκόνηΤρίτον, η μετατόπιση των διαστάσεων εμφανίστηκε σε συγκροτήματα πολλαπλών τμημάτων: οι θόρυβοι που πέρασαν την επιθεώρηση μεμονωμένα δεν ευθυγραμμίζονταν στην γραμμή συναρμολόγησης,επειδή κάθε μέρος είχε κατασκευαστεί από μια διαφορετική αναθεώρηση σχεδίου. Το κόστος ανά μέρος φαινόταν αποδεκτό στο χαρτί, αλλά το πραγματικό κόστος, συμπεριλαμβανομένων των επισκευών, της διακοπής της γραμμής και του αεροπορικού φορτίου για επείγοντα ανταλλακτικά, ήταν πολύ υψηλότερο από την προτεινόμενη τιμή αγοράς. Τι Αλλαξαμε Έλεγχος σχεδιασμού και αναθεώρησης:ένα σύνολο βασικών σχεδίων ήταν κλειδωμένο κατά την έναρξη του έργου, και κάθε παρτίδα παράγεται κατά την ίδια αναθεώρηση με σφραγίδα αναθεώρησης σε κάθε μέρος Συσκευές συγκόλλησης:Τα τζιχ κατασκευάστηκαν για τα τρία υψηλότερου όγκου συγκόλλησης έτσι ώστε η στρέβλωση περιστροφής να παραμείνει εντός 1,5 mm και οι δοκιμές διαρροής να γίνονται επαναληπτικές Πρώτο άρθρο έγκρισης:ένα πλήρες πρώτο προϊόν με αναφορά διαστάσεων CMM και φωτογραφίες συγκόλλησης εγκρίθηκε πριν από οποιαδήποτε παραγωγή παρτίδας ιχνηλασιμότητα υλικού:Τα πιστοποιητικά εργοστασίου 316L κατατέθηκαν ανά αριθμό θερμότητας και αναφέρονται στον κατάλογο συσκευασίας Συσκευή:Τα εξαρτήματα για ένα μηχάνημα συσκευάστηκαν και επισήμαναν ως κιτ αντί για χονδρικές ποσότητες, μειώνοντας τον χρόνο διαλογής κατά μήκος της γραμμής Επεξεργασία επιφάνειας:στρώση σκόνης που εφαρμόζεται μετά από όλες τις δοκιμές συγκόλλησης και διαρροής, με επαλήθευση 480 ωρών αλατοκηλίδωσης στα κουπόνια δοκιμής Χρονοδιάγραμμα εκτέλεσης Εβδομάδα 1:Επισκόπηση σχεδίου, έκθεση DFM με 11 προτάσεις κόστους και ποιότητας Εβδομάδα 2:Προτάσεις εγκρίθηκαν, υπογράφηκαν NDA, σχεδιάστηκαν μηχανές συγκόλλησης 3η έως 4η εβδομάδα:Πρώτα προϊόντα που παράγονται και αποστέλλονται αεροπορικώς προς έγκριση Εβδομάδα 5:υπογραφή της μηχανικής πελάτη, μικρή αλλαγή ακτίνας στροφής ενσωματωμένη Από την 6η εβδομάδα και μετά:παραγωγή παρτίδας σε κύκλους 3 εβδομάδων, θαλάσσια μεταφορά με αποθεματικό αποθήκευσης 2 εβδομάδων στην εγκατάσταση του πελάτη Τα αποτελέσματα μετά από 14 μήνες ΜετρικήΠρινΜετά. Μέσος χρόνος προετοιμασίας12 εβδομάδες7.5 εβδομάδες Αποδόσεις πρώτης διέλευσης88%980,5% Αποτυχίες δοκιμής διαρροής ανά παρτίδα12 μονάδεςΛιγότερες από 1 μονάδες Κόστος επανεπεξεργασίας και επανεπεξεργασίαςΠροετοιμασίαΜείωση 42% Έκτακτα περιστατικά αεροπορικής εμπορευματικής μεταφοράς5 ανά έτος0 σε 14 μήνες Καταγγελίες σχετικά με την εγκατάσταση της συναρμολόγησηςΕπαναλαμβανόμενηΚαμία μετά την 2η παρτίδα Απαντήσεις πελατών "Η διαφορά είναι η προβλεψιμότητα. Σταματήσαμε να κατασκευάζουμε αποθέματα ασφαλείας για να προστατεύσουμε την γραμμή συναρμολόγησης μας, επειδή τα εξαρτήματα φτάνουν όταν υποσχεθήκαμε και ταιριάζουν την πρώτη φορά," είπε ο μάνατζερ αγορών του πελάτη. "Οι σημειώσεις DFM στην πρώτη προσφορά πλήρωσε για τον εαυτό τους στις τρεις πρώτες παρτίδες. " Γιατί πέτυχε το Πρόγραμμα Τρία πράγματα έκαναν τη διαφορά: ελαστικά αντί για την εξειδικευμένη συγκόλληση, μια κλειδωμένη αναθεώρηση σχεδίου σε κάθε παρτίδα,και τα δεδομένα επιθεώρησης που αποστέλλονται με τα εξαρτήματα έτσι ώστε ο πελάτης να μπορεί να επαληθεύσει και όχι να μαντέψει, και ένας μοναδικός αγγλόφωνος μηχανικός υπεύθυνος για τον λογαριασμό. Παρόμοιο Πρόγραμμα; Κατασκευάζουμε εξαρτήματα 304 και 316L για εξοπλισμό ανακύκλωσης, μηχανήματα τροφίμων, ιατρικά κιβώτια και συστήματα επεξεργασίας νερού.και η ομάδα μηχανικών μας θα απαντήσει με μια προσφορά κόστους και σημειώσεις DFM εντός 12 ωρών εργασίας.

Οι λύσεις μας. Οι λύσεις μας ✨ Παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες κατασκευής φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα για να βοηθήσουμε τους πελάτες να λύσουν τις προκλήσεις στην ακρίβεια, την ποιότητα και την παράδοση. ✅ Βασικές λύσεις Προσαρμοσμένη κατασκευή.Τμήματα φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, εξατομικευμένα με βάση σχέδια ή δείγματα.Σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα, εξαρτήματα από χάλυβα και χρυσό. Ακριβότητα και έλεγχος ποιότηταςΣκληρή διαχείριση ανοχής και 100% επιθεώρηση πριν από την αποστολή. αυστηρή δημόσια διαχείριση, 100% επιθεώρηση πριν από την αποστολή. Ευέλικτη παραγωγή.Από τα πρωτότυπα μέχρι τις μεγάλες παραγγελίες, προσαρμόζουμε τις ανάγκες σας.Από την παραγωγή σε μικρές ποσότητες μέχρι την παραγωγή σε μεγάλες ποσότητες. Γρήγορος χρόνος παράδοσης.Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και αποτελεσματική παραγωγή για να ανταποκριθούν σε επείγοντα προγράμματα.Γρήγορη παραγωγή, υψηλή απόδοση, επείγουσα ανταλλαγή. Ένα σταθμό εξυπηρέτησηςΥποστήριξη σχεδιασμού, κοπή λέιζερ, κάμψη, συγκόλληση, τελική επιφάνεια και συναρμολόγηση.Παρέχουμε υποστήριξη σχεδιασμού, laser cutting, διακόπτωση, συνδυασμό, επεξεργασία επιφάνειας και συνολική εγκατάσταση.

Οι παλιοί πελάτες αγόρασαν μηχανή για τη συντριβή RDF, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες

Είμαστε προμηθευτές της εταιρείας χαρτιού Qu****.

Είμαστε προμηθευτές *** PLAST RECYCLADORA ** PLASTICOS Y DESPERDICIOS INDUSTRIALS SA DE CV

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας για προσαρμοσμένα περιβλήματα εξοπλισμού. Από την πρώτη ύλη λαμαρίνας έως ένα πλήρως συναρμολογημένο και τελειωμένο προϊόν, κάθε βήμα ολοκληρώνεται με ακρίβεια για να πληροί τα διεθνή πρότυπα ποιότητας. Παρακάτω είναι η τυπική ροή εργασίας για την παραγωγή περιβλημάτων εξοπλισμού από ανοξείδωτο χάλυβα: 1. Επιλογή & Κοπή Υλικού Ξεκινάμε επιλέγοντας λαμαρίνες από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (όπως SS304 ή SS316). Με βάση τα σχέδια του πελάτη, τα υλικά υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας κοπή με λέιζερ, ψαλίδι CNC, ή διάτρηση για την επίτευξη ακριβών διαστάσεων και καθαρών άκρων. 2. Κάμψη & Διαμόρφωση Τα κομμένα μέρη διαμορφώνονται χρησιμοποιώντας πρέσες CNC για να εξασφαλιστούν ακριβείς γωνίες κάμψης και σταθερός έλεγχος ανοχών. Σύνθετα σχήματα μπορούν να επιτευχθούν μέσω διαδικασιών κάμψης ή κύλισης πολλαπλών σταδίων. 3. Μηχανική κατεργασία CNC & Δευτερογενής επεξεργασία Για εξαρτήματα που απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια ή ειδικά χαρακτηριστικά, εκτελούμε φρεζάρισμα CNC, σπειροτόμηση, βυθίσεις, και διάτρηση για την κάλυψη λεπτομερών λειτουργικών απαιτήσεων. 4. Συγκόλληση & Συναρμολόγηση Χρησιμοποιούμε συγκόλληση TIG, συγκόλληση MIG, συγκόλληση σημείων, ή συγκόλληση καρφιών για τη σύνδεση εξαρτημάτων σύμφωνα με τις δομικές ανάγκες. Μετά τη συγκόλληση, τα εξαρτήματα συναρμολογούνται για να επαληθευτεί η εφαρμογή και η σταθερότητα. 5. Επεξεργασία επιφανειών Για να βελτιώσουμε την εμφάνιση και την ανθεκτικότητα, προσφέρουμε πολλαπλές επιλογές φινιρίσματος, όπως: Λείανση και στίλβωση Βούρτσισμα Αμμοβολή Παθητικοποίηση ή επίστρωση κατά των δακτυλικών αποτυπωμάτων Αυτές οι επεξεργασίες βελτιώνουν την αντοχή στη διάβρωση και επιτυγχάνουν το απαιτούμενο οπτικό αποτέλεσμα. 6. Έλεγχος ποιότητας Κάθε εξάρτημα υποβάλλεται σε αυστηρό έλεγχο διαστάσεων, ελέγχους ποιότητας συγκόλλησης και λειτουργικές δοκιμές. Η ομάδα ποιότητας μας διασφαλίζει ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις προδιαγραφές του πελάτη και τα διεθνή πρότυπα πριν από τη συσκευασία. 7. Τελική συσκευασία & Αποστολή Τα τελειωμένα περιβλήματα καθαρίζονται, προστατεύονται με φιλμ/αφρό και συσκευάζονται με ασφάλεια για εξαγωγή, ώστε να διασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση σε πελάτες παγκοσμίως.